1、調(diào)節(jié)閥故障
在儀表設(shè)備中,調(diào)節(jié)閥可以調(diào)整儀表的運行參數(shù),進而讓儀表滿足實際生產(chǎn)需求。對于調(diào)節(jié)閥而言,常見的故障有兩種,其一是波動問題,由于彈簧自身的剛度不足,進而無法保證刻度的穩(wěn)定性。在實際管理中,如果出現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥信號不穩(wěn)定的情況,多數(shù)原因是波動問題造成的,如果選閥頻率和系統(tǒng)頻率相同的情況下,在共振的影響下會造成很大的危害。在選擇調(diào)節(jié)閥的時候,如果未能全面分析,很容易對管道內(nèi)部的壓力及流速造成不良影響,一旦壓力達(dá)到了極限,將會直接影響設(shè)備的安全運行。其二是卡堵問題,這種問題一般常見于節(jié)流閥、導(dǎo)向部位,該種問題的影響因素比較多元化,常見的管道生銹以及焊渣堵塞等。在檢查調(diào)節(jié)閥的過程中,若填料過近,將會影響信號的接受,進而出現(xiàn)設(shè)備故障。
2、流量控制系統(tǒng)故障
在電氣自動化儀表故障中,流量系統(tǒng)出現(xiàn)故障的頻率相對較大,一旦出現(xiàn)該種故障,應(yīng)該展開全面檢查,找到具體的故障位置,明確故障的根本原因。在具有檢查中,先要對調(diào)節(jié)閥進行檢查,若刻度為零,應(yīng)該將故障位置鎖定在調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)器之間,當(dāng)檢測儀表達(dá)到了最小值,此時調(diào)節(jié)閥的指示刻度處于正常狀態(tài),其故障原因可能是管道堵塞,也可能是系統(tǒng)壓力問題。在出現(xiàn)儀表故障時,常見的因素包括以下幾方面,第一,機械式流量計的齒輪無法正常運轉(zhuǎn);第二,差壓變送器的正壓室存在泄露問題;第三,過濾網(wǎng)堵塞;第四,孔板差壓流量計的導(dǎo)管發(fā)生堵塞。
3、壓力控制系統(tǒng)故障
在電氣自動化儀表的運行中,經(jīng)常會出現(xiàn)壓力儀表故障,其中,指數(shù)上下波動現(xiàn)象比較常見,之所以出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象,與潛在的故障隱患存在很大的聯(lián)系。一般情況下,該種故障與工藝操作是密不可分的,對電氣自動化儀表進行檢查時,需要對相關(guān)參數(shù)進行調(diào)整,一旦操作不當(dāng),很容易引起儀表故障。對故障進行實際處理時,需要對導(dǎo)管系統(tǒng)進行仔細(xì)檢查,不能發(fā)生任何部位的堵塞問題,在此基礎(chǔ)上要對壓力控制需要進行查看,排出異?,F(xiàn)象。如果是因為堵塞引起的故障,那么,需要對設(shè)備進行及時維修,做好日常保養(yǎng)工作,針對超出工作年限的儀表設(shè)備需要及時更換,進而保證電氣自動化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。