工藝管道內(nèi)有流量但是儀表沒有流量顯示值或顯示值最小，通常是轉(zhuǎn)換器沒有信號輸出。造成這種故障的原因有很多，儀表自身原因有：電源故障，連接電纜故障；傳感器或轉(zhuǎn)換器電子元件損壞；工藝原因有：工藝管道內(nèi)流量過小或沒有流量，工藝管道堵塞。可按照以下方法檢查和處理。
1、先檢查渦街流量計供電是否正常，開關(guān)是否合上，熔絲是否熔斷。用萬用表測量各點電壓，24V供電、250Ω負載電阻兩端的電壓、轉(zhuǎn)換器接線端子的電壓來判斷故障。供電正常，再檢查連接電纜及接線是否松動，接線端子有無氧化、腐蝕現(xiàn)象、必要時緊固螺釘。
2、用HART手操器測試儀表，進行回路測試，觀察轉(zhuǎn)換器的輸出電流是否為4mA；進行脈沖輸出測試，觀察轉(zhuǎn)換器有無脈沖輸出，來判斷測量回路顯示儀或積算儀是否正常。
3、新安裝或檢修更換的傳感器，應(yīng)核對傳感器口徑及箭頭與流體方向是否一致，組態(tài)參數(shù)是否正確。向工藝詢問流量是否正常。如果工藝流量很小，流速很慢在傳感器內(nèi)無旋渦產(chǎn)生，轉(zhuǎn)換器將輸出跟蹤流量的飽和電流，其下限為3.94mA。儀表有故障的報警輸出電流下限值為≤3.75mA。這為判斷是流量減小還是儀表故障提供了方便。
4、使用時間較長的傳感器，應(yīng)考慮旋渦發(fā)生體上是否附著污垢，檢測元件損壞也會沒有輸出信號。這類故障只有拆下傳感器檢查，污垢太多可進行清洗。原來使用正常，突然沒有信號輸出，可能是傳感器內(nèi)壁或旋渦發(fā)生體上粘附物使流體紊亂，或者傳感器的靈敏度大大下降，導(dǎo)致信號不正常。
5、懷疑傳感器有問題，先檢查傳感器同軸電纜是否有裂縫；然后用螺絲刀輕敲檢測元件頭部，顯示儀的顯示如果有波動，說明檢測元件完好；如無波動，檢測元件損壞將無法修復(fù)，只有更換檢測元件。
