磁致伸縮液位變送器利用的是磁致伸縮原理設(shè)計而成,利用傳感管內(nèi)磁致伸縮線上脈沖電流向下傳送產(chǎn)生的環(huán)形磁場,與磁性浮球的磁場相互作用產(chǎn)生扭力波,通過檢測扭力波傳輸?shù)臅r間從而判斷浮球的位置,進(jìn)而準(zhǔn)確判斷出液面位置。
1、故障現(xiàn)象
從投產(chǎn)伊始,磁致伸縮液位變送器開始出現(xiàn)大范圍顯示值跳變,典型的故障現(xiàn)象主要有:
(1)周期性跳變:一直不穩(wěn)定,始終處于跳變狀態(tài),跳變幅度范圍較大,但未達(dá)到關(guān)停設(shè)點值。
(2)尖峰跳變:大部分時間運(yùn)行較穩(wěn)定,但偶爾出現(xiàn)向上或向下的尖峰跳變,超過高高/低低設(shè)定值,引起關(guān)停。
(3)液位變化時輸出不變,液位顯示逐漸從正常值降低至最低液位等。
2、故障原因排查
2.1 中控系統(tǒng)排查
(1)中控系統(tǒng)卡件故障。在線檢查中控系統(tǒng),確認(rèn)硬件組態(tài)、程序、參數(shù)設(shè)置正確,所有卡件運(yùn)行正常,排除了卡件的問題。
(2)中控系統(tǒng)軟件問題。在組態(tài)軟件中,手動給定模擬量值,畫面顯示正常,排除了監(jiān)控軟件的問題。
(3)接線問題。檢查中控控制柜、中間接線箱、液位變送器等接線都正確,各點接觸良好;分別從接線柜端子排上和現(xiàn)場變送器處用毫安信號發(fā)生器模擬輸人4-20mA電流信號,中控都顯示正常,未出現(xiàn)異常跳變的情況,排除了接線問題。
2.2 環(huán)境因素排查
(1)振動
查找液位變送器設(shè)計數(shù)據(jù)表,對壓縮機(jī)橇內(nèi)的液位變送器提出增加隔振環(huán)的要求,而對其他區(qū)域沒有這一要求。但實際上,離壓縮機(jī)近的區(qū)域振動也很大,這些區(qū)域與壓縮機(jī)區(qū)域內(nèi)安裝的液位變送器跳變情況差別非常明顯,要頻繁得多。因此振動是導(dǎo)致變送器跳變的主因之一。
(2)電磁干擾
平臺共7臺天然氣壓縮機(jī),其中有6臺由變頻器和變頻電機(jī)驅(qū)動,此外,其他區(qū)域也有使用變頻驅(qū)動設(shè)備。變頻設(shè)備產(chǎn)生的電磁干擾明顯表現(xiàn)在壓縮機(jī)本體的熱電阻溫度跳變上,導(dǎo)致熱電阻溫度在變頻電機(jī)不啟動時正常,但在變頻電機(jī)啟動運(yùn)行時必然發(fā)生±10℃的跳變。由此推斷出現(xiàn)場確實存在電磁干擾,而通過示波器連接液位變送器接線板,觀察曲線圖也檢測到了這種干擾,是導(dǎo)致液位變送器跳變的主因之一。
2.3
液位變送器自身因素排查
(1)門檻電壓
出現(xiàn)無序跳變后,適當(dāng)調(diào)高門檻電壓,部分液位變送器跳變情況得到明顯好轉(zhuǎn),但部分跳變問題無法解決,仍時有發(fā)生。較多液位變送器需調(diào)整門檻電壓,設(shè)置不合適是導(dǎo)致液位變送器跳變的主要原因之一。
(2)剩磁影響
實際液位變化時輸出不變,使用磁鐵靠近探桿時輸出有變化。此時探桿上應(yīng)殘余有剩磁,需用磁棒或浮子自底到頂?shù)幕綏U來消除。此類情況出現(xiàn)較少,非主因。
(3)變送模塊、探桿、浮子故障跳變始終無法解決的液位變送器,部分經(jīng)更換變送模塊后顯示正常,部分需更換探桿才能解決問題。浮子存在幾種情況:浮子在壓力作用下被嚴(yán)重壓扁、開裂進(jìn)液、磁性減弱,這些問題都會導(dǎo)致變送器故障,需要更換。產(chǎn)品質(zhì)量問題缺陷較明顯,是主因之一。