1號汽輪機(jī)上位機(jī)顯示凝汽器熱井液位出現(xiàn)快速大幅度(20%~90%之間)的波動,現(xiàn)場磁翻板液位計(jì)同樣波動很大,檢查液位計(jì)過程中,發(fā)現(xiàn)在把上閘閥關(guān)死的過程中,液位波動逐漸降低,把上閘閥關(guān)死后,液位波動消失。但下閘閥關(guān)到一半,就無法關(guān)閉,經(jīng)過反復(fù)開、關(guān)閘閥,最終把下閘閥關(guān)死。然后打開底部法蘭,發(fā)現(xiàn):磁浮子(PP材料)頂部有裂縫,磁浮子也進(jìn)水了。浮筒底部沒有負(fù)壓吸氣的跡象。更換磁浮子,打開上、下閘閥,把液位計(jì)重新投用后,故障現(xiàn)象依舊。下閘閥剛開始關(guān)不上,分析其存在漏氣的地方,就把下閘閥的壓蓋螺母、閥蓋螺母全部緊了一遍,發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象消失,液位測量恢復(fù)正常。
故障原因分析:1號凝汽器熱井選用UHZ型磁翻板液位計(jì),在上位機(jī)顯示凝汽器熱井液位出現(xiàn)快速大幅度波動、顯示異常時,實(shí)際液位不可能出現(xiàn)這么大的波動,但是現(xiàn)場翻板指示器上的紅、白雙色磁性小翻板在大幅度、快速地翻轉(zhuǎn)變紅、變白,說明浮筒內(nèi)部的磁浮子確實(shí)是在上、下快速運(yùn)動,使遠(yuǎn)傳變送器的輸出直流電流信號也大幅度的波動,從而形成了液位波動的假象。通過關(guān)閉磁翻板液位計(jì)的上閘閥后,液位波動停止,可以判斷為:磁浮子的上、下運(yùn)動是由于氣、水混合物和負(fù)壓環(huán)境相互作用所致。即氣體從液位計(jì)底部進(jìn)入,帶動磁浮子上升,液位計(jì)上部與凝汽器的負(fù)壓(真空)環(huán)境相通,當(dāng)液位計(jì)內(nèi)部氣體穿破水面被負(fù)壓環(huán)境吸入后,由于體積變小而使磁浮子回落,如此反復(fù),造液位大幅度波動的假象和成磁浮子的損壞。從把液位計(jì)再次投用后,把下閘閥的壓蓋螺母、閥蓋螺母全部緊了一遍,故障現(xiàn)象消失的情況,也可以看出來是下閘閥存在密封不嚴(yán)、漏氣的問題。
解決措施:對下閘閥進(jìn)行更換。另外在對磁翻板液位計(jì)進(jìn)行檢修的同時,還要對連接管路、閥門和法蘭進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時處理。負(fù)壓狀態(tài)下的磁翻板液位計(jì)發(fā)生大的波動現(xiàn)象時,分析和解決的步驟如:一是液位計(jì)顯示情況和上位機(jī)顯示波動一致,波動劇烈,首先關(guān)閉磁翻板液位計(jì)與測量容器的連接的上、下閘閥,同時觀察液位的波動情況,打開排污閥排污,同時繼續(xù)檢查液位計(jì)磁浮子本身是否有問題,如沒問題,就檢查液位計(jì)上、下絲堵及排污閥和連接法蘭處是否出現(xiàn)泄漏,同時通過改變上、下閘閥的開度,觀察液位計(jì)的波動情況。通過上述措施可確定液位計(jì)的好壞。二是檢查液位計(jì)的浮筒和連接引管的漏點(diǎn)情況。
電廠2號汽輪機(jī)凝汽器熱井液位出現(xiàn)小幅度(10%~20%之間)的波動,且逐漸降低,現(xiàn)場翻板指示器同步波動,但實(shí)際液位高于顯示液位,檢查磁翻板液位計(jì),發(fā)現(xiàn)不銹鋼的磁浮子在焊接處磨損過多,有裂縫,有少量的水進(jìn)入磁浮子里面,更換同型號磁浮子后,故障現(xiàn)象消除,液位測量顯示恢復(fù)正常,生產(chǎn)恢復(fù)正常。
故障原因分析:2號凝汽器熱井液位選用UHZ型磁翻板液位計(jì),其磁浮子是不銹鋼材質(zhì)的圓柱型,且中間細(xì),兩頭粗,磁鋼為鋁鎳鈷500圓棒,形成的是以磁鋼水平面為中心的最大磁力場,在磁浮子與翻板指示器、遠(yuǎn)傳變送器磁性耦合時,磁浮子會緊貼浮筒內(nèi)壁上下運(yùn)動,造成磨損后日積月累,造成磁浮子磨破。
解決措施:首先,定期對磁翻板液位計(jì)進(jìn)行檢修,清理磁浮子上附著的油污和鐵屑形成的雜質(zhì),其次,對磁浮子的磨損情況進(jìn)行檢查,一旦磨損過多,提前更換,消除隱患,以免影響汽輪機(jī)正常運(yùn)行。