1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成及控制原理
整個泵站遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)由以PLC為中心的控制柜、各種傳感器、現(xiàn)場顯示儀表以及傳輸線路組成，在現(xiàn)有電控系統(tǒng)基礎(chǔ)上，現(xiàn)有水泵、電機及主管道連接不變動的情況下，對最小的輔助管道進行改動，增加各種傳感器及輔助檢測裝置，以最經(jīng)濟、最安全、最穩(wěn)定的控制方案，實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制，實現(xiàn)井下無人值守。
本系統(tǒng)在每臺主泵啟動時，利用潛水泵對兩臺主泵進行灌水；利用水滿檢測裝置，監(jiān)控灌水狀態(tài)；將現(xiàn)有水泵啟動柜與PLC控制柜啟?；ユi，利用原動力柜進行啟動；采集原動力柜的三相電流、三相電壓和有功功率等電氣參數(shù)，傳輸至PLC控制箱，各種傳感器參數(shù)也傳至PLC控制箱，由PLC控制箱進行決策控制，同時，通過通信接口與地面主控站相連，在主控站進行組態(tài)。水泵房水泵監(jiān)測現(xiàn)場系統(tǒng)如圖1所示。
2、系統(tǒng)組態(tài)實現(xiàn)的主要功能
（1）水泵操作分為現(xiàn)場操作（近程操作）和遠(yuǎn)程操作，近程操作和遠(yuǎn)程操作都有自動和手動兩種操作方式，轉(zhuǎn)換靈活，使用方便。
（2）自動管理水泵房的水泵組，達到自動啟泵、自動停泵的全自動無人值守目的。
（3）實時在線監(jiān)測水泵各工況參數(shù)，包括水倉水位、管道流量、運行電壓、運行電流、電機功率、出口壓力、軸承溫度、水泵運行狀態(tài)等。
（4）通過對電參數(shù)（如運行電流、運行電壓）進行分析，判斷水泵的運行狀態(tài)，針對水泵不上水、缺相、電流/電壓異常等狀況，及時報警并停機。
（5）通過對水泵的功率、效率、電耗、工況點等進行分析，可調(diào)整開停機時間，避開電力負(fù)荷高峰期，削峰填谷，節(jié)約電費開支，確保經(jīng)濟運行。
（6）通過對出口壓力、軸承溫度、管道流量等參數(shù)的分析，判斷水泵是否出現(xiàn)故障，若是，及時報警。
（7）當(dāng)主水泵出現(xiàn)故障時，能自動開啟備用水泵；當(dāng)一臺泵不能滿足排水需求時，根據(jù)涌水量，自動確定開啟水泵的臺數(shù)。
（8）系統(tǒng)根據(jù)水池液位，可結(jié)合分時計費和“躲峰用谷”原則，決定水泵的開停時間。同時，根據(jù)液位控制水泵，實現(xiàn)兩臺水泵相互輪流使用。
（9）操作站上的監(jiān)控軟件以水泵房現(xiàn)場為原型，一對一動態(tài)顯示水泵、閥門、水流的運行狀態(tài)以及各個儀表的數(shù)據(jù)參數(shù)。
（10）具有完善的參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)查詢和報表處理系統(tǒng)，可隨時根據(jù)客戶運行要求，修改系統(tǒng)配置參數(shù)，查詢水泵運行數(shù)據(jù)，打印水泵運行報表。
（11）具有完善的操作權(quán)限管理系統(tǒng)、故障報警處理系統(tǒng)、現(xiàn)場及遠(yuǎn)程聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)運行更安全。
